在精密制造、半导体封装、汽车检测等高精度领域，激光位移传感器的检测能力直接决定了产品质量与生产效率。面对传统传感器检测范围受限、环境适应性差、寿命短等痛点，富唯智能推出革命性FSD23系列激光位移传感器，以10-250mm超宽量程、±0.1%F.S.线性精度与IP67级防护三大核心优势，重新定义工业检测设备的性能边界。

一、量程与精度的双重突破：从“单一场景”到“全域覆盖”

传统传感器常因量程狭窄（如固定30mm检测范围）被迫定制多型号设备，导致产线部署成本激增。而富唯智能FSD23系列激光位移传感器通过自研光学模组动态调焦技术，实现10mm至250mm连续可调检测范围，适配从微米级芯片焊点到汽车钣金间隙的全场景需求。

超近距离模式（10-50mm）：识别0.01mm级玻璃划痕；

中长距模式（50-150mm）：测量曲面屏弧度偏差；

远距模式（150-250mm）：高速扫描整机装配精度。
配合±0.1%F.S.线性精度，较传统传感器检测效率提升300%，误判率降低至0.005%。

二、极端环境适应性：IP67防护+铝合金外壳的工业级守护

工业现场的水雾、油污、金属粉尘堪称激光位移传感器的“隐形杀手”。某汽车焊装车间实测数据显示，普通传感器在油雾环境中故障率高达35%，而FSD23系列凭借三大防护设计实现99.9%无故障运行：

IP67防水防尘：全密封铝合金外壳可承受1米水深浸泡30分钟，粉尘渗透率＜0.01%；

抗干扰光学系统：通过自适应滤光算法，消除焊接弧光、环境杂散光干扰，在15000lux强光下仍保持精度；

三、场景革命：解锁四大高价值领域

半导体封装
检测晶圆翘曲度与焊球高度，精度达±0.5μm，替代进口设备成本降低60%。

汽车制造
白车身间隙面差检测中，250mm量程覆盖车门、引擎盖全维度测量，节拍时间缩短至8秒/台。

3C电子
曲面屏弧度检测精度±0.01mm，兼容折叠屏开合角度10-180°全动态监测。

光伏产业
硅片切割厚度在线检测，0.1ms级响应速度实现100%全检，碎片率下降90%。

未来，随着微米级制造需求的爆发，激光位移传感器将向更智能、更微型化方向演进。选择富唯智能FSD23系列，让每一束激光都成为您制胜精密制造赛道的战略级武器！